Fabricant de vanne à double volet

   Fabrication de vannes à double volet

La vanne à double volet est utilisée comme dispositif de décharge de la trémie à cendres de toutes sortes d'équipements et comme dispositif d'alimentation et de décharge de divers équipements tels que des moulins, des séchoirs et des silos. Les principales forces motrices sont le marteau lourd, l'entraînement électrique et la tige de poussée. La plaque de soupape de la soupape à clapet s'ouvre automatiquement sous l'action de la gravité du matériau. Après la chute du matériau, le système de levier de contrepoids réinitialise automatiquement la plaque de soupape pour empêcher le vent sauvage de souffler, complétant ainsi le transport du matériau. Il existe principalement des clapets à simple et double porte. La vanne à clapet double couche utilise principalement l'ouverture et la fermeture des vannes supérieure et inférieure à des moments différents pour créer une couche de plaque de vanne au milieu de l'équipement dans un état fermé et isolé pour empêcher la canalisation de l'air.

La vanne à double clapet adopte une structure de soudage de plaque d'acier, une bielle, un mécanisme de transmission à manivelle et un mécanisme de réinitialisation automatique, avec une structure compacte, un fonctionnement stable et fiable.

Le principe de fonctionnement de la vanne à double volet: le réducteur entraîne la tige de transmission pour faire tourner les arbres de transmission supérieur et inférieur respectivement à travers la manivelle, la came et la bielle, et s'ouvre de manière interactive. Grâce au système de levier équipé ou au ressort d'étirement, la plaque de soupape peut être réinitialisée de manière fiable pour empêcher le vent de souffler, et l'alimentation et le déchargement du système peuvent être effectués en fonction de la fréquence d'ouverture et de fermeture déterminée

1. Utilisez une jauge d'épaisseur pour mesurer le jeu moyen de chaque point ≤ 0,12 mm.

2. Ajustez l'épaisseur de la pièce n ° 13 pour assurer l'ajustement axial de l'arbre.

3. En fonction de la pression requise de la plaque de soupape, ajustez la distance de distribution du fer sur la manivelle pour obtenir une ouverture et une fermeture précises sans coincement.

4. Une fois l'assemblage de la vanne qualifié, rivetez le filetage de la pièce 20 pour éviter qu'il ne se desserre.

5. La surface non usinée doit être enduite d'un apprêt antirouille deux fois, puis la couche de finition (peinture grise) doit être pulvérisée deux fois.