Le principal processus de fabrication du fer dans les hauts fourneaux
La composition du système du processus de fabrication de fer de haut fourneau: système de matière première, système d'alimentation, système de toit de four, système de corps de four, système de nettoyage de gaz brut et de gaz, plate-forme de tuyère et système de maison de prélèvement, système de traitement des scories, système de poêle à jet chaud, charbon pulvérisé système de préparation et de soufflage, système auxiliaire (salle des machines en fonte, salle de réparation de poches de fer et salle de moulin à boue).
1. Système de matières premières
La tâche principale du système de matières premières. Responsable du stockage, du dosage, du criblage et du pesage de divers minerais et coke nécessaires à la fusion du haut fourneau, et livrer le minerai et le coke au camion d'alimentation et à la courroie principale. Le système de matières premières est principalement divisé en deux parties: le réservoir de minerai et le réservoir de coke
2. Système d'alimentation
Le système d'alimentation a pour fonction de transporter diverses matières premières et combustibles stockés dans le réservoir de minerai et le réservoir de coke vers l'équipement de chargement supérieur de l'explosion. fourneau. Les méthodes d'alimentation du haut fourneau comprennent principalement le pont d'alimentation incliné et le convoyeur à bande.
3. Équipement de chargement par le haut du four
La fonction de l'équipement de chargement par le haut du four est de répartir raisonnablement la charge dans le haut fourneau en fonction des conditions du four. Il existe deux types d'équipement de chargement par le haut de la fournaise, l'équipement de chargement par le dessus de la cloche et l'équipement de chargement par le dessus sans cloche. La plupart des petits hauts fourneaux de moins de 750 m3 utilisent un équipement de chargement par le haut en cloche, et la plupart des hauts et moyens hauts fourneaux au-dessus de 750 m3 utilisent un équipement de chargement par le haut sans cloche.
Quatre, système de four
Le système de corps de four est le cœur de tout le système de fabrication de fer de haut fourneau. Tous les autres systèmes servent finalement le système de corps de four. Presque toutes les réactions chimiques dans le système de fabrication de fer de haut fourneau sont effectuées dans le corps du four. La qualité du système de corps de four détermine directement l'ensemble Que le système de fabrication de fer de haut fourneau réussisse ou non, la durée de vie du premier haut fourneau est en fait la durée de vie de génération du système de corps de four, donc le système de corps de four est le plus important système pour l'ensemble du système de fabrication de fer de haut fourneau.
5. Système
de gaz brut Le système de gaz brut comprend un tuyau de sortie de gaz, un tuyau ascendant, un tuyau descendant, une soupape de décharge, un collecteur de poussière, des dispositifs d'évacuation des cendres et d'élimination des cendres et d'humidification.
Le gaz de haut fourneau produit par le haut fourneau contient une grande quantité de poussière et la poussière dans le gaz de haut fourneau doit être éliminée avant de pouvoir être utilisée comme gaz purifié.
6. Plateforme Tuyere et système de cour de coulée
(1) Plateforme Tuyere. La fonction de la plate-forme de la tuyère est de fournir un endroit pour remplacer la tuyère, observer l'état du four et procéder à la révision.
La plate-forme de tuyère est généralement une structure en acier, mais peut également être une structure en béton ou une combinaison de structures en acier et en béton. Une couche de briques réfractaires est généralement posée sur la surface de la plate-forme de tuyère, et l'espace entre la plate-forme et la coque du four est recouvert d'une plaque de recouvrement en acier.
(2) Terrain de coulée. Le rôle de la maison de fonte est de traiter la fonte et le laitier fondus du haut fourneau.
1) L'équipement principal du chantier de coulée, la grue devant le four, le canon à boue, la machine d'ouverture et la machine de blocage des scories. Les grands fourneaux modernes sont généralement équipés de buses pivotantes et de découvreurs. L'équipement de stockage de métaux chauds comprend principalement des réservoirs et des wagons-citernes en métal chaud, des wagons en fer mixte et des wagons-citernes.
2) Il existe deux types de cour de coulée, de cour de coulée rectangulaire et de cour de coulée circulaire.
Septièmement, le système de traitement du laitier
Le rôle du système de traitement du laitier est de convertir le laitier liquide produit dans le haut fourneau en laitier sec et en laitier aqueux. Le laitier sec est généralement utilisé comme agrégat de construction et certains laitiers secs ont des utilisations spéciales. Les scories peuvent être vendues aux cimenteries comme matières premières pour la production de ciment.
8. Système
de poêle à jet chaud Le rôle du poêle à jet chaud dans le processus de fabrication du fer. L'air froid envoyé par la soufflante est chauffé en air chaud à haute température, puis envoyé au haut fourneau, ce qui peut économiser beaucoup de coke. Par conséquent, le haut fourneau à chaud est une installation importante d'économie d'énergie et de réduction des coûts dans le processus de fabrication du fer.
9. Système de préparation et d'injection du charbon
La fonction du système. Le charbon est broyé en poudre fine et l'humidité du charbon est séchée. Le charbon séché est transporté vers la tuyère du haut fourneau, puis pulvérisé dans le haut fourneau depuis la tuyère pour remplacer une partie du coke. L'injection de charbon dans les hauts fourneaux est une mesure importante pour remplacer le coke par du charbon, économiser les ressources de coke, réduire le coût de production de la fonte brute et réduire la pollution de l'environnement.
10. Système auxiliaire d'installations auxiliaires
(1) Salle des machines en fonte.
(2) Salle du moulin.
